用高精密線軌數(shù)控車床加工時，應(yīng)注意以下幾方面：

數(shù)控車床的加工發(fā)展歷程開展全部企業(yè)可以同時通過有效執(zhí)行工件的加工程序處理來達到。因此加工運用編程設(shè)計編制的優(yōu)劣分析能選直接影響到工件終的加工精度和加工效率。編制工件加工系統(tǒng)程序的前提是確定工藝安排。數(shù)控車床制造商應(yīng)考慮以下幾個方面：

數(shù)控車床的形狀和位置精度：零件圖案上的形狀和位置公差是保證零件精度的重要基礎(chǔ)。加工時，要按照其要求確定件的位置和測量基準，還要根據(jù)數(shù)控車床特殊的必須進行一定的技術(shù)解決，以有效管理該件的形狀和部位精度。

材料及熱處理規(guī)定:零件圖上給出的材料和熱處理要求是挑選刀具、車銑一體數(shù)控車床型號和確定刀具耐用的依據(jù)。

數(shù)控車床外表粗糙度規(guī)定:外表粗糙度是保障零件表層微精度的主要規(guī)定，也是合理選擇數(shù)控車床、刀具和確定切削參數(shù)的依據(jù)。

數(shù)控車床尺寸精度規(guī)定：分析零件樣圖尺寸精度的需求，以判斷公司能否有效利用車削工藝達到，并確定風險管控尺寸精度的工藝研究方式。在此項崗位分析發(fā)展中，也可以通過同時學生進行學習一些基本尺寸的計算，如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈測算等。

高精密數(shù)控機床是一種復(fù)合加工機床，可用于車削和鏜削。當加工工件上有平面和孔洞時，需要先切割平面，然后鉆孔。由于切割力大，工件容易變形，切割表面可以修復(fù)一段時間，有利于修復(fù)變形，然后鉆孔，以確保孔的加工精度。