1.加工精度高：高精密數(shù)控車床主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓面.任何錐角的內(nèi)外圓錐面.復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱體.圓錐螺紋等切割加工，并可進(jìn)行切槽.打孔.鉆孔.鉸孔及鏜孔等。他的托盤傳動(dòng)螺桿是高精度的滾珠螺桿。螺桿與螺帽之間的傳動(dòng)間隙很小，但并不意味著沒有間隙。只要有間隙，當(dāng)螺桿向一個(gè)方向移動(dòng)就不可避免地會(huì)產(chǎn)生反向間隙，反向間隙會(huì)影響加工精度。由于重力的作用，這種45度斜床的數(shù)控排刀機(jī)直接作用于絲桿的徑向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。如果你不明白，你可以找到一個(gè)普通的螺母和螺釘，垂直向上，擰緊螺釘，然后反向返回，你會(huì)明白螺母總是壓在螺釘?shù)囊贿?，所以沒有反向間隙，如果讓螺母和螺釘放置，就不會(huì)有這種效果。這就保證了數(shù)控車床加工的高精度。

2、機(jī)床剛度好，切削時(shí)不易造成震動(dòng)：由于全自動(dòng)數(shù)控車床斜床體數(shù)控刀具切割，切割力與主軸工件重力一致，主軸運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定，不易引起切割振動(dòng)，普通加工中心切割時(shí)，刀具和工件切割力向上，主軸工件重力不一致，容易引起振動(dòng)。斜軌數(shù)控排刀機(jī)是根據(jù)事先準(zhǔn)備好的加工程序，自動(dòng)加工被加工零件。我們根據(jù)數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼和程序格式，將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、偏移量、切割參數(shù)及其功能編制成加工程序表，然后將程序表中的內(nèi)容記錄在控制材料上，然后輸入數(shù)控車床的數(shù)控裝置，然后命令機(jī)床加工零件。

3、鐵銷因?yàn)橹亓Φ年P(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于銑面：在高精密數(shù)控機(jī)床加工業(yè)中，每個(gè)廠家的理想目標(biāo)是零廢料制造。但在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中，精密檢測技術(shù)的作用和意義不言而喻，精密硬件零件加工質(zhì)量、整機(jī)安裝質(zhì)量和生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備（非標(biāo)準(zhǔn)零件加工）及其檢測信息分析處理，完成零廢物生產(chǎn)，從精密檢測的角度，需要考慮一些問題。