高精度數(shù)控機床水平調(diào)節(jié)在數(shù)控機床的安裝使用流程中是十分關(guān)鍵的,假如安裝水平偏差過大,會使機床導(dǎo)軌造成形變,各構(gòu)件喪失原原的恰當(dāng)位置關(guān)系,進而造成數(shù)控車床幾何圖形精度的更改,減少數(shù)控車床的使用期限及減少數(shù)控車床的生產(chǎn)加工精度。檢驗數(shù)控車床水平的方式通常有下列三種:
水平儀測量法:水平儀測量法使用方便,方便使用,成本費便宜;可是精度較低、數(shù)據(jù)采集和梳理較難,測量平面內(nèi)直線度艱難,關(guān)鍵運用于測量較短滑軌正垂面直線度。
自準(zhǔn)直儀測量法:精度比水平儀測量法高,但不容易做到很高的精度,檢測范圍越大,誤差越大,關(guān)鍵運用于中等水平長短滑軌直線度測量。
激光干涉儀測量法:激光干涉儀的特點是測量間距大,測量速度更快,測量精度高,并且可持續(xù)測量和選用微電子計算機完成數(shù)據(jù)處理方法、表明和打印出。激光器抗干擾性強,尤其是抗氣體振蕩的功能強,因而它適合在廠區(qū)等自然環(huán)境稍弱些的場所運用,可是較貴,一般適用于對精度規(guī)定很高的場所。
三種檢驗方法都各有優(yōu)點和缺點,大家通常是依據(jù)具體工作的機床導(dǎo)軌長短、當(dāng)場的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其測量成本費來分辨采用哪一種方法檢驗數(shù)控車床水準(zhǔn)。
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