因數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速范疇遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般數(shù)控車床，并且機(jī)床主軸功率比較大，因而與傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式對(duì)比，對(duì)數(shù)控車床加工刀具的指出了更好的規(guī)定，包含精度高、抗壓強(qiáng)度大、剛度好、耐磨性能高，并且規(guī)定規(guī)格平穩(wěn)，安裝調(diào)節(jié)便捷。這就要求刀具結(jié)構(gòu)合理，幾何圖形主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。數(shù)控機(jī)床刀具是提升生產(chǎn)效果的前提條件之一，它的采用在于被加工零件的幾何圖形樣子、原材料情況、工裝夾具和數(shù)控車床采用刀具的剛度。多功能數(shù)控機(jī)床選擇刀具應(yīng)考慮到下列層面：

(1)依據(jù)零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼板、不銹鋼板零件，提議選擇耐磨性能較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

(2)依據(jù)零件的生產(chǎn)加工階段選擇刀具。即粗加工階段以除去容量為主導(dǎo)，應(yīng)選擇剛度不錯(cuò)、精度較低的刀具。半精加工、精加工階段則以確保零件的生產(chǎn)加工精度和產(chǎn)品品質(zhì)為主導(dǎo)，應(yīng)選擇耐磨性能高、精度較高的刀具。

(3)依據(jù)生產(chǎn)加工地區(qū)的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數(shù)。在零件構(gòu)造容許的情形下該選用大直徑、孔徑值小的刀具。

在數(shù)控加工中心上，全部刀具統(tǒng)統(tǒng)事先裝在刀庫(kù)里，根據(jù)數(shù)控機(jī)床程序流程的選刀和換刀命令開(kāi)展相對(duì)應(yīng)的換刀姿勢(shì)。務(wù)必采用合適數(shù)控車床刀具系統(tǒng)軟件規(guī)格型號(hào)的相對(duì)規(guī)范筒夾，便于數(shù)控車床工廠用刀具可以快速、準(zhǔn)確地安裝到車床主軸上或回到刀庫(kù)系統(tǒng)。軟件程序員應(yīng)可以掌握數(shù)控車床常用筒夾的構(gòu)造規(guī)格、調(diào)節(jié)方式及其調(diào)節(jié)范疇等領(lǐng)域的內(nèi)容，以確保在編寫程序時(shí)明確刀具的切向和徑向規(guī)格，科學(xué)安排刀具的順序排列。