開(kāi)展數(shù)控車床加工時(shí)，數(shù)控機(jī)床程序流程所走的途徑均是機(jī)床主軸上數(shù)控刀片尖刀的軌跡。數(shù)控刀片刀結(jié)構(gòu)域的軌跡從始至終必須在機(jī)床坐標(biāo)系下開(kāi)展準(zhǔn)確操縱，這是由于機(jī)床坐標(biāo)系是高性能數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)。軟件程序員在開(kāi)展程序編程時(shí)不太可能了解各種規(guī)格型號(hào)數(shù)控刀片的主要規(guī)格，為了更好地簡(jiǎn)單化程序編寫，這就要在開(kāi)展程序編程時(shí)選用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，隨后在應(yīng)用數(shù)控刀片開(kāi)展生產(chǎn)時(shí)，將數(shù)控刀片準(zhǔn)確的尺寸和的半徑規(guī)格相對(duì)性于該標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展相對(duì)應(yīng)的偏置，進(jìn)而獲得數(shù)控刀片尖刀的準(zhǔn)確部位。因此對(duì)刀的目標(biāo)是明確數(shù)控刀片長(zhǎng)短和半徑值，進(jìn)而在生產(chǎn)時(shí)明確尖刀在產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)中的準(zhǔn)確部位。

在數(shù)控車床上，對(duì)刀分成對(duì)刀儀對(duì)刀及立即對(duì)刀。絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)床工廠無(wú)對(duì)刀儀，為立即對(duì)刀，下列常說(shuō)對(duì)刀方法為立即對(duì)刀。先挑選零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)成零點(diǎn)，數(shù)控車床回起點(diǎn)后，每一把必須運(yùn)用的數(shù)控刀片都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；刀具觸及到右端面鍵入Z0點(diǎn)一下測(cè)量，數(shù)控刀片的刀補(bǔ)值里邊便會(huì)自動(dòng)保存下測(cè)量的標(biāo)值，這表明Z軸對(duì)刀對(duì)好啦，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用數(shù)控刀片車零件內(nèi)孔少點(diǎn)，測(cè)量被車窗外圓標(biāo)值（如x為20mm）鍵入x20,點(diǎn)一下測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)保存下測(cè)量的標(biāo)值，這時(shí)x軸也對(duì)好啦；這類對(duì)刀方式，即使數(shù)控車床關(guān)閉電源，撥打電話重新啟動(dòng)后依然始終不變對(duì)刀值，可適用大批長(zhǎng)期生產(chǎn)制造同一零件，期間關(guān)掉數(shù)控精密車床也不用再次對(duì)刀。