一、CNC選擇合理的數(shù)控車(chē)床切割用量

針對(duì)金屬切削，被加工材料、刀具和切削條件是三個(gè)主要因素，這些取決于加工時(shí)間、刀具壽命和加工品質(zhì)，一種經(jīng)濟(jì)高效的加工方式一定要切削標(biāo)準(zhǔn)的合理選擇。切削條件的三個(gè)要素：切削速率、進(jìn)給量和深度會(huì)直接導(dǎo)致刀具損壞。刀尖溫度隨著切削速度的增加而增加，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和熱磨損。切削速率提高20%時(shí)，刀具壽命將降低1/2。根據(jù)這些因素選擇合適的加工條件，正常穩(wěn)定的損傷是達(dá)到壽命的理想狀態(tài)。

二、高精密斜床身數(shù)控車(chē)床合理的刀具選擇

1.CNC數(shù)控車(chē)機(jī)床粗加工時(shí)，選擇強(qiáng)度大、耐用度好的刀具，以適應(yīng)粗加工時(shí)大背吃刀量和大進(jìn)給量的需求。

2.CNC選用高精度、耐選用高精度、耐確保數(shù)控車(chē)床精度。

3.盡量使用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片，以減少換刀時(shí)間，方便對(duì)刀。

三、CNC數(shù)控機(jī)床合理的夾具選擇

1.盡量使用通用夾具夾裝工件，盡量不使用專(zhuān)門(mén)的夾具；

2.零件定位基準(zhǔn)重疊，降低定位誤差。

四、確定好CNC數(shù)控機(jī)床加工路線(xiàn)

確定好高精密硬軌數(shù)控機(jī)床在加工環(huán)節(jié)中，刀具針對(duì)零部件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向，那樣就能保證加工的精度和表面粗糙度規(guī)定，同時(shí)盡量減少縮短加工線(xiàn)路從而減少刀具的空行程時(shí)間。

五、CNC數(shù)控機(jī)床夾具的安裝注意點(diǎn)

液壓卡盤(pán)的夾持要點(diǎn)是:先拆下液壓缸上的螺帽，拆下拉管，從全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床主軸后端抽出，再拆下卡盤(pán)固定螺絲，這樣就能拆下卡盤(pán)了。