數(shù)控車床應(yīng)是機(jī)械加工中應(yīng)用交為廣泛的機(jī)床之一，其操作步驟共有開機(jī)查驗、裝夾工件、回定位點、輸入程序逐漸加工、加工結(jié)束、檢查卸載工件、清理并關(guān)機(jī)這七步。

1、開機(jī)查驗：先開主開關(guān)電源，再開系統(tǒng)軟件，讓數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的CRT上展現(xiàn)出信息內(nèi)容，與此同時查驗數(shù)控車床的液壓機(jī)，氣動式、各進(jìn)蛤軸以及他輔助設(shè)施的聯(lián)接情況。

2、裝夾工件：在工件裝夾前，操作工需清理每一個不可以沾有鐵銷、塵土和油漬的表層。且需應(yīng)用挫刀或磨刀石除去工件表層的毛邊。裝夾用的鋼塊務(wù)必用數(shù)控磨床打磨拋光，使各面光滑整平。鐵墊一般置放在工件的四個角處，針對跨距過大的零件，務(wù)必在中間置放輪廊鐵墊；應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸，用直尺查驗工件的長、寬、高是不是達(dá)標(biāo)。

3、回定位點：開機(jī)啟動后，消除變向，按一下復(fù)位開關(guān)（RESET），以后把方式切換開關(guān)調(diào)到起點復(fù)歸位再按一下三軸原點復(fù)歸鍵當(dāng)XYZ三軸都?xì)w零后開機(jī)進(jìn)行。

4、輸入程序逐漸加工：輸入的程序如要改動，則要開展編寫實際操作，此外將方法切換開關(guān)放置EDIT部位，運(yùn)用編寫鍵開展提升、刪掉、變更。

5、加工結(jié)束：所導(dǎo)入的程序加工進(jìn)行以后數(shù)控車床Z軸會拉高到一定的相對高度與此同時車床主軸（Z軸）會停下旋轉(zhuǎn)數(shù)控車床各軸停止運(yùn)行，當(dāng)一個程序加工進(jìn)行以后：要仔細(xì)查驗程序所加工的地區(qū)有沒有過切漏切彈刀及其別的狀況，當(dāng)程序編寫員得出的全部程序都加工進(jìn)行以后則是工件加工進(jìn)行。

6、檢查卸載掉工件：在工件尚處在三爪卡盤裝夾的情形下，開展工件尺寸測量。工件規(guī)格不過關(guān)規(guī)定的適度開展數(shù)控刀片賠償，從新加工，規(guī)格達(dá)標(biāo)時拆卸工件。

7、清理并關(guān)機(jī)：當(dāng)工件加工進(jìn)行并清理完成后待機(jī)。關(guān)閉設(shè)備應(yīng)先把XYZ三軸挪動到里面部位，縱坐標(biāo)，機(jī)床主軸等應(yīng)停止運(yùn)行，隨后按急停按鈕，再關(guān)主實際操作上面的CNC系統(tǒng)軟件開關(guān)電源，然后關(guān)閉電機(jī)控制柜的開關(guān)電源，把穩(wěn)壓電源電源開關(guān)及數(shù)控車床上各安全門關(guān)閉，至此關(guān)機(jī)完成。