數(shù)控機床機床的碰撞對機床的精密度是有挺大的危害，針對不一樣種類機床危害也不一樣，一般來說，針對剛度較弱的機床危害比較大。因此針對高精密加工中心而言，碰撞肯定要避免，只需操作者仔細和把握一定的防碰撞的方式，碰撞是徹底可以防止和避免的。我認為碰撞的主要原因如下：銑刀外徑和長度輸入錯誤；產(chǎn)品規(guī)格和其他相關(guān)規(guī)格輸入錯誤，產(chǎn)品工件原地圖定位錯誤；機床產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)設(shè)置錯誤，或生產(chǎn)過程中機床零點重置，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速運動的整個過程中，碰撞損壞較大，必須防止。因此操作者理應(yīng)要需注意機床在程序執(zhí)行的起始環(huán)節(jié)和機床在拆換數(shù)控刀片的情況下，這時一旦程序編輯錯誤，數(shù)控刀片的外徑和長短鍵入錯誤，那么就非常容易發(fā)生碰撞。在程序流程完畢環(huán)節(jié)，數(shù)控機床軸的進刀姿勢次序錯誤，那么也很有可能發(fā)生碰撞。為防止上述碰撞，操作人員在實際操作機床時，應(yīng)充分利用五官。觀查機床有沒有出現(xiàn)異常姿勢，有沒有火苗，有沒有噪音和異常情況的響聲，有沒有振動，有沒有糊味。出現(xiàn)異常狀況應(yīng)該馬上終止程序流程，待機床解決問題后，機床才可以再次工作中。

總而言之，把握數(shù)控機床的操作方法是一個由淺入深的全過程，并不可以一蹴而就。它是構(gòu)建在了解了機床操作過程、基本的車床加工制造專業(yè)知識和前提的程序編寫專業(yè)知識以上的。數(shù)控機床操作方法也不是一成不變的。它是必須操作者成份充分發(fā)揮想像力和操作能力的巧妙組成，是具備創(chuàng)造性的工作。