一、加工精度異常故障原因

處理精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷困難?？偨Y(jié)了五個主要原因：機床刀具企業(yè)發(fā)生變化或變化；機床各軸零偏置異常；徑向反向間隙異常；高精密數(shù)控機床運行狀態(tài)異常，即電氣和控制部件異常；螺桿、軸承、軸承等機械故障。此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素也可能導致加工精度異常。

二、數(shù)控機床故障確診原則

1.內(nèi)部數(shù)控機床是一種集機械、液壓、電氣為一體的機床，故障的發(fā)生也會得到三者的綜合反映。維修人員應從外到內(nèi)逐一檢查，盡量避免隨意打開、拆卸，否則會擴大故障，使機床失去精度，降低特點。

2.一般來說，機械故障容易發(fā)現(xiàn)，數(shù)控機床故障更難診斷。在故障維修以前，首先注意清除反射性的故障，通?？蛇_到事半功倍的效果。

3.在機床停電的靜態(tài)狀態(tài)下，根據(jù)掌握、觀察、檢測、分析，確定高精密數(shù)控車床為非毀滅性故障，進行動態(tài)觀察、檢查、檢測、搜索故障。而對毀滅性故障，必須先清除風險后，即可通電。

4.先簡單后復雜，當各種故障交錯出現(xiàn)時，應先處理容易的問題，再處理難度較大的問題。通常簡單的問題處理后，難度大的問題也可能變得容易。

三、數(shù)控機床故障診斷方法

1.直觀法:(看、聽、問、切)問-機床故障狀態(tài)、加工狀態(tài)等。-CRT報警信息、報警指示燈、電容器等部件變形、煙霧熏蒸、保護器脫扣等。；聽到-異常噪音；氣味-電氣元件的焦味等異味；觸摸-熱、振動、接觸不良等。

2.參數(shù)檢查方法：參數(shù)一般存儲在存儲中RAM有時電池電壓不足，系統(tǒng)長期停電或外部影響會導致參數(shù)丟失或混亂，應根據(jù)故障特點檢查校對相關參數(shù)。

3.隔離法:隔離法常用于某些故障，無法區(qū)分是數(shù)控、伺服系統(tǒng)或機械造成的。

4.用相同功能的預留板替換相同功能的模板，或相同功能的模板或模塊。

5.功能程序測試方法G，M，S，T，在診斷CNC線軌數(shù)控機床故障時，可以通過編寫一些小程序來判斷功能的缺失。