為了保證繁雜異形產(chǎn)品的加工效率加工精度,工藝人員一直在尋找更加高效精密的加工工藝方式。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的出現(xiàn)為提升航天工程零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方法。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床在圍繞工件中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)對曲面開展切削。它與常規(guī)切削或車削操作產(chǎn)生的偏心形狀或形狀大不一樣的一般能夠被車削。此方法可通過優(yōu)異的切屑控制完成高金屬去除率。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢是什么?首先,非持續(xù)表面的加工可能會(huì)致使切割中斷(各種凹槽,底切等)。在傳統(tǒng)車削中,該操作會(huì)導(dǎo)致不希望的沖擊載荷,較差的表面光滑度和較早的工具損壞。在數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床中,該工具是銑刀,專門用來規(guī)律性負(fù)載的間斷切削。
有效緩解切屑解決:加工材料會(huì)產(chǎn)生長切屑。在車削過程中,切屑解決很困難,而且要找到合適的切削刀具斷屑槽幾何結(jié)構(gòu)并不是一件容易的事。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工中常用的銑刀會(huì)產(chǎn)生短切屑,進(jìn)而大大優(yōu)化了切屑解決。
高效化加工:以加工曲軸或凸輪軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零件的偏心地區(qū)為例。在轉(zhuǎn)彎時(shí),這些部件(曲柄軸頸,偏心凸輪等)的偏心品質(zhì)會(huì)導(dǎo)致不均衡的力,進(jìn)而對特性產(chǎn)生不良影響。工件轉(zhuǎn)速低數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床能夠防止這類不良影響。
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