數(shù)控車床是一種通過計算機程序來控制刀具在工件上進(jìn)行精確切削操作的機床。相比于傳統(tǒng)的手動操作車床，數(shù)控車床具有更高的自動化程度。下面將就數(shù)控車床的自動化程度以及工人的配合要求進(jìn)行詳細(xì)介紹。

數(shù)控車床的自動化程度主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 自動換刀系統(tǒng)：數(shù)控車床可以裝備自動換刀系統(tǒng)，通過設(shè)定程序，車床能夠根據(jù)不同的加工工序自動選擇合適的刀具進(jìn)行切削。這樣就省去了工人手動更換刀具的時間和勞動。

2. 自動送料系統(tǒng)：高精度斜床身數(shù)控車床可以配備自動送料系統(tǒng)，可以根據(jù)預(yù)先編寫好的程序，自動調(diào)整工件的進(jìn)給速度和進(jìn)給量，實現(xiàn)自動送料。這大大提高了工作效率，減少了工人的勞動強度。

3. 自動測量和修正系統(tǒng)：數(shù)控車床機械手具備自動測量和修正系統(tǒng)，可以根據(jù)測量結(jié)果自動調(diào)整刀具位置和切削參數(shù)，保持加工精度。這樣可以提高加工一致性和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 自動數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)：數(shù)控車床可以通過網(wǎng)絡(luò)連接到計算機或者企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這樣可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析，提高生產(chǎn)管理的科學(xué)性和精細(xì)化。

數(shù)控車床的自動化程度高，但是對工人的配合要求也較高。雖然大部分的操作都是由機床自動完成，但是工人還是需要進(jìn)行以下幾個方面的工作：

1. 制定加工程序：工人需要具備一定的數(shù)控編程知識，能夠根據(jù)產(chǎn)品要求和機床特性制定相應(yīng)的加工程序。編寫正確的數(shù)控程序是保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。

2. 機床調(diào)試和保養(yǎng)：工人需要了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理，能夠進(jìn)行機床的調(diào)試和保養(yǎng)工作。包括機床的加工參數(shù)調(diào)整、刀具更換、潤滑油的加注等工作。

3. 檢查加工質(zhì)量：雖然數(shù)控車床具備自動測量和修正系統(tǒng)，但是工人在加工過程中仍需要對加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時調(diào)整加工參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 故障排除：如果機床出現(xiàn)故障，工人需要具備一定的機械和電氣知識，能夠及時判斷故障原因并進(jìn)行排除。

總的來說，數(shù)控車床的自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但是仍需要工人具備一定的技術(shù)和操作知識，能夠進(jìn)行程序編寫、機床調(diào)試和保養(yǎng)、加工質(zhì)量檢查等工作。因此，工人的配合要求是相對較高的。